CZRUEN

KERATECH s.r.o. » Печное оборудование » Печи для углеграфитовой промышленности

Печи для углеграфитовой промышленности

Колпаковые печи

Печь газовая колпаковая предназначена для карбонизации изделий из коксо-пековых композиций, обжига конструкционных материалов типа «углерод-углерод», пропитанных пеками, смолами и др.

Печь представляет собой футерованную рабочую камеру, заключенную в жесткий сварной каркас из профильного и листового проката. Рабочая камера печи является подъемной с помощью электромеханического или гидравлического привода.

Изделия укладываются в стальные контейнеры в защитную пересыпку. Контейнеры устанавливаются друг на друга в 2 ряда по высоте. Загрузка-выгрузка контейнеров осуществляется с помощью автопогрузчика. Также возможна загрузка на выкатной под (исполнение ПВ).

Футеровка стен, сводовых панелей перекрытия рабочей камеры выполнена керамоволокнистыми модульными блоками. Крепление футеровки осуществляется посредством анкеров, приваренных к обшивке. Под Печи выполнен из шамотных изделий огнеупорных и изоляционных изделий, либо огнеупорного бетона.

Печь отапливается природным газом, сжигаемым посредством скоростных горелок. Сжигание природного газа (регулирование тепловой мощности) происходит в импульсном режиме. Такое расположение горелок и наличие импульсной системы отопления позволяет создать контуры интенсивной циркуляции продуктов сгорания вокруг садки, что обеспечивает равномерность температурного поля по высоте рабочего пространства. Присоединение стационарного газопровода цеха и газопровода Печи производится посредством гибкого рукава.

Из рабочих камер печи обжига по системе дымоходов продукты сгорания удаляются в выносную топку дожига, являющуюся составной частью печи и служащую для дожигания летучих(пеки, смолы и др.), интенсивно выделяющихся в процессе обжига при карбонизации изделий в диапазоне температур 200-450 °С (при других температурных режимах работы печи обжига, горелка вихревой топки находится в выключенном состоянии). Из вихревой топки продукты полного сгорания попадают в рекуператор, где отдают часть тепла для подогрева воздуха, идущего на сжигание топлива, затем - в дымоходы и дымовую трубу.

________________________________________________________________________  

Шахтные

Являются аналогом колпаковых печей, отличие состоит лишь в том, что вместо колпака съемной частью печи является крышка.

________________________________________________________________________  

Печи графитации прямым пропусканием электрического тока

Элементы печной системы располагают по двум уровням. Определяющим элементом являются исходные материалы

  • обожженные заготовки, превращаемые в целевые продукты 
  • графитированные заготовки.
  •  

К другим элементам печной системы относятся печная среда и футеровка - по своим функциям являются определяемыми и обеспечивают функционирование главного элемента.

Печь графитации состоит из железобетонных стен, выполненных из шамотного муфельного кирпича, и каркаса, состоящего из железобетонных панелей и колонн, торцевых стенок, состоящих из графитового экрана, внешней стенки, выполненной из шамотного кирпича и графитовой пересыпки между ними. В торцевые стенки печи встроены графитовые токопроводы, к которым с наружной стороны крепятся медные шины. Узел контакта металлических шин с графитовыми токопроводами охлаждается водой.

В боковых стенах и подине печи из муфельного шамотного кирпича выполнены каналы, которые через общий канал под подиной соединен с дымососом снаружи. Над печью располагается зонт, в который поступают отходящие от печи дымовые газы. Тяга под зонтом создается с помощью установленного дымососа.

Печь загружают следующим образом: на под печи насыпают слой теплоизоляционной шихты, состоящей из оборотной шихты, свежей коксовой мелочи; затем параллельной боковым и торцевым стенкам печи устанавливают металлические щиты на ширину графитируемых заготовок. Заготовки укладывают последовательно горизонтальными рядами. Пространство между вертикальными рядами заготовок заполняют коксовым орехом. Пространство между металлическими щитами и боковыми стенами засыпают теплоизоляционной шихтой, а пространство между торцевой стенкой и щитом заполняют графитированным коксом. Находящиеся внутри металлических щитов заготовки образуют так называемый керн печи. Далее щиты удаляют при помощи крана, а поверх заготовок сначала насыпают слой кокса, а затем слой теплоизоляционной шихты. Накрывают печь зонтом, соединяют с дымоходом, подключают к источнику питания и нагревают заготовки.

Заранее заданный график изменения мощности источника электропитания печи графитации поддерживается контроллером с помощью тиристорного блока.

Новости


13.10.2016 | Мы приняли участие в VIII конференции под эгидой МИСиС

Наша компания ведет активную общественную жизнь. Генеральный директор нашей московской дочерней компании КЕРАТЕХ-М представлял нас на VIII Международной научно-практической конференции "Энергоэффектив…

23.09.2016 | Приглашаем Вас посетить нас на выставке Металл-Экспо 2016

Альянс Кермет совместно с компанией Престар приглашает Вас посетить промышленную выставку Металл-Экспо 2016 с 8 по 11 ноября 2016 года в Москве.

23.09.2016 | Мы приняли участие в 10-й международной выставке оборудования и технологий

Наша компания посетила очередную выставку "Термообработка 2016" прошедшую в Москве. В ходе выставки стенд нашей компании посетили представители многих предприятий, были проведены переговоры с ключевыми клиентами нашей компании. Благодарим организаторов выставки за профессиональную работу и спасибо всем партнерам, которые нас посетили!
Powered by m@gnetpro