Désky jsou vyrobené z mikroporézního materiálu, které se vyznačují velmi nízkou tepelnou vodivostí ze všech izolačních materiálu. Používá se jako zadní izolace průmyslových pecí, také v chemických reaktorech a v zařízení sléváren. Materiál se osvědčil jako zadní izolace ocelových pánvi a průmýslových pánvi.
| Parametr | Měřicí jednotka | KERALIGHT Ladle Liner
|
| Barva | bílá | |
| Max. teplota při dlouhodobém používání | оС | 980 |
| Objemová hmotnost | kg/m3 | 258 |
| Tepelná vodivost | ||
| 17 °C | W.m-1K-1 | 0,016 |
| 260 °C | 0,017
|
|
| 538 °C | 0,020 | |
| 816 °C | 0,033 |
Mikroporézní materiály mají vysoce účinné izolační vlastnosti. Pro srovnání uvadímé tabulku keramické vláknitých a mikroporézních materiálu (parametry jsou modelované na počítači).
| Materiál | Mikroporézní izolace | Keramická vláknitá izolace (rohože)
|
| Tloušt'ka | 25mm
|
25mm
|
| Okolní teplota | 26,7 °C | 26,7 °C |
| Proudění | přirozené
|
přirozené
|
| Pracovní teplota | 982 °C | 982 °C |
| Teplota na obkladech | 138 °C | 243 °C |
Úspora energie/snížení spotřeby energie:
Rozdil teplot na obkladech je 105 °C
Sníženi tloušt'ky tepelné izolační vrstvy:
K dosažení stejne teploty na povrchu by měla být 3krát větší tloušt'ka keramické vláknitého materiálu tj. ne 25 mm jako u KERATECH Ladle Liner, ale 75 mm. Takto je možné snížit celkovou tloušt'ku vyzdívky.
Snížení hmotnosti vyzdívky:
K dosažení stejne teploty na povrchu by mělo být více poloviční množství (hmotnosti) keramické vláknitého materiálu. Tak je možné snížit celkovou hmotnost vyzdívky.